Frezowanie CNC: G01, G02, G03 i pliki wierceń Excellon
Zaktualizowano 22 października 2026
Frezowanie CNC różni się od wiercenia tak, jak rysowanie od stemplowania. Wiercenie jest jak stempel: narzędzie idzie prosto w dół i z powrotem w górę. Frezowanie jest jak rysowanie ołówkiem: narzędzie jedzie przez materiał i zostawia ślad. W tym artykule poznasz rowki, kontury i łuki kołowe. Do tego poznasz drugi język: Excellon, format, w którym wierci się płytki drukowane.
Prosty rowek
Do frezowania bierzesz frez trzpieniowy (T6). Skrawa czołem i bokiem. Przebieg:
- Wymień narzędzie i włącz wrzeciono (
T6 M6,S3000 M3). - Przejazdem szybkim do startu, tuż nad powierzchnię.
- Wejście na głębokość frezowania z
G01. - Przejazd wzdłuż rowka z
G01. - Przejazdem szybkim z powrotem w górę.
Frez jedzie środkiem po linii, więc rowek jest tak szeroki jak frez. W bok w materiale wolno użyć tylko G01, nigdy przejazdu szybkiego G00.
G90 G21 G17T6 M6 ; frez trzpieniowyS3000 M3G00 X15 Y50 ; początek rowkaG00 Z2G01 Z-4 F100 ; wejście na 4 mmG01 X75 F300 ; frezowanie wzdłuż rowkaG00 Z50M5M30Kontur prostokątny
Kontur to linia z kilku odcinków. Frezujesz go, dojeżdżając po kolei do narożników z G01. Posuw F obowiązuje dalej, dopóki go nie zmienisz. Przy konturze zamkniętym na końcu wracasz do punktu startowego.
G90 G21 G17T6 M6S3000 M3G00 X40 Y10G00 Z2G01 Z-3 F100G01 X70 F300 ; bok 1G01 Y30 ; bok 2G01 X40 ; bok 3G01 Y10 ; bok 4, z powrotem do startuG00 Z50M5M30Łuki kołowe z G02 i G03
Krzywe frezujesz łukiem kołowym:
G02biegnie zgodnie z ruchem wskazówek zegara,G03przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
Podajesz punkt końcowy (X Y) i środek. Środek podajesz jako I i J: to odległość od punktu startowego do środka, w X i w Y, ze znakiem. Promień musi być taki sam na początku i na końcu, a w bloku łuku nie ma Z.
G90 G21 G17T6 M6S3000 M3G00 X50 Y20G00 Z2G01 Z-2 F100; Start X50 Y20, środek X50 Y35: I = 0, J = +15; zgodnie z ruchem wskazówek zegara do X65 Y35 (ćwiartka okręgu w prawo)G02 X65 Y35 I0 J15 F300G00 Z50M5M30
Wskazówka: sprawdź w widoku z góry, czy łuk biegnie w żądanym kierunku. Jeśli nie, G02 i G03 są zamienione.
Excellon: nagłówek i tabela narzędzi
Płytki drukowane wierci się na wiertarce, która czyta Excellon. To nie jest G-code. Plik ma nagłówek i część główną.
Nagłówek stoi między M48 a %. Podaje jednostkę (METRIC dla milimetrów) i tabelę narzędzi: T01C0.8 oznacza narzędzie 1 o średnicy (C) 0,8 mm. W części głównej wybierasz narzędzie przez T01 i podajesz za nim otwory jako X..Y... Jeśli brakuje osi, obowiązuje ostatnia wartość. Na końcu stoi M30.
Nie ma Z, obrotów ani posuwu: maszyna zawsze wierci na wylot przez całą płytkę.
M48METRICT01C0.8T02C1.2%T01X10.0Y10.0X20.0Y10.0T02X10.0Y30.0M30Liczby w Excellon
Pisz liczby zawsze z kropką dziesiętną, na przykład X12.5. Bez kropki maszyna czyta liczbę w stałym formacie. Przy METRIC,TZ ze standardowym formatem 3.3 brakuje zer wiodących: X12500 to 12,500 mm. To źródło wielu błędów przy czytaniu cudzych plików.
W prawdziwym pliku wierceń grupujesz otwory według narzędzia, jak przy programowaniu z kilkoma narzędziami, i wybierasz każde narzędzie tylko raz.
; Bez kropki dziesiętnej liczba ma stały format.; METRIC,TZ z formatem 3.3: zera wiodące są pomijane.M48METRIC,TZT01C0.8%T01X12500Y8000M30Typowe błędy
Przejazd szybki w materiale
Gdy frez jest w materiale, wolno użyć tylko
G01,G02lubG03.G00powoduje alarm. Najpierw wyprowadź frez z materiału przezG00 Z...Zły kierunek łuku
G02to zgodnie z ruchem wskazówek zegara,G03przeciwnie. Przy złym kierunku frez jedzie długą drogą dookoła okręgu.I i J mierzone od złego punktu
IiJmierzą od punktu startowego do środka, a nie od punktu zerowego. Jeśli promień na końcu się nie zgadza, maszyna zgłasza alarm.Excellon bez jednostki lub bez kropki dziesiętnej
Jeśli brakuje
METRIC, maszyna zgłasza alarm. Jeśli brakuje kropki dziesiętnej, otwór ląduje prawie w punkcie zerowym. Pisz zawszeX10.0, a nieX10.
Zadania z tego tematu
Przećwicz to, czego się nauczyłeś, od razu w przeglądarce. Testy natychmiast sprawdzają twoje rozwiązanie.
Powiązane artykuły
- Wiercenie z G01Wiercenie CNC bez cyklu: jeden otwór w czterech krokach z G00, G01 i posuwem F. Przykłady G-code dla jednego i kilku otworów oraz typowe błędy.Czytaj artykuł
- Parametry skrawaniaOblicz obroty wrzeciona z prędkości skrawania, wyznacz posuw w mm/min i planuj krótkie drogi: wzory, przykłady G-code i typowe błędy do uniknięcia.Czytaj artykuł
- Kilka narzędziKilka narzędzi w jednym programie CNC: nawiertak, wiertło, pogłębiacz i gwintowanie G84 we właściwej kolejności. Przykłady G-code i typowe błędy.Czytaj artykuł