jario_

Układy otworów CNC: rzędy, siatki i otwory na okręgu

Zaktualizowano 22 października 2026

Układy otworów CNC, takie jak rzędy, siatki i otwory na okręgu, programuje się prościej, niż się wydaje. Kiedy wieszasz obrazy na ścianie, nie przykładasz miarki i ołówka od nowa po każdym gwoździu. Ustawiasz odstęp raz i wbijasz gwóźdź za gwoździem. Z otworami jest podobnie: parametry wiercenia ustalasz raz, potem podajesz już tylko pozycje.

Modalnie: cykl pozostaje aktywny

Cykl wiercenia, taki jak G81, jest modalny. To znaczy: obowiązuje dalej, dopóki nie zakończysz go G80. Każdy kolejny blok z pozycją wierci następny otwór z tymi samymi wartościami Z, R i F.

Oś, której nie podasz, zachowuje ostatnią wartość. Dlatego przy rzędzie otworów wzdłuż X wystarczy jedno słowo na otwór.

G90 G21 G17T2 M6S1000 M3G81 X15 Y20 Z-6 R2 F100   (pierwszy otwór, cykl startuje)X35                       (drugi otwór w X35 Y20)X55                       (trzeci otwór w X55 Y20)G80M5M30

Siatka otworów

Siatka otworów składa się z kilku rzędów. Wiercisz jeden rząd, zmieniasz pozycję Y i wiercisz następny. W przykładzie drugi rząd biegnie wstecz: po pierwszym rzędzie wiertło stoi już w X60, więc drugi rząd zaczyna się tam. To skraca drogę, więcej o tym w artykule o parametrach skrawania i krótkich drogach.

G90 G21 G17T2 M6S1000 M3G81 X20 Y10 Z-5 R2 F100X40X60Y30                       (następny rząd, X zostaje 60)X40X20G80M5M30

Otwory na okręgu: obliczanie współrzędnych

Na otwory na okręgu maszyna nie ma polecenia. Pozycje obliczasz sam. Okrąg ma środek (cx, cy) i promień r. Otwór pod kątem α, mierzonym od osi X przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, leży w punkcie:

  • x = cx + r · cos(α)
  • y = cy + r · sin(α)

Przy n otworach są one oddalone o 360° / n. Zaokrąglaj do trzech miejsc po przecinku: to dokładniej niż jakiekolwiek wiertło.

(otwory na okręgu: środek X40 Y30, promień 10, 4 otwory)(x = 40 + 10 * cos a, y = 30 + 10 * sin a)G90 G21 G17T2 M6S1000 M3G81 X50 Y30 Z-6 R2 F100   (a = 0 stopni)X40 Y40                   (a = 90 stopni)X30 Y30                   (a = 180 stopni)X40 Y20                   (a = 270 stopni)G80M5M30

Przy okrągłych kątach 0°, 90°, 180° i 270° cos i sin mają tylko wartości 0, 1 i −1. Przy 45° i 60° potrzebujesz kalkulatora.

Dlaczego nie przyrostowo?

Przy siatce o równych odstępach wygodnie byłoby podać odstęp (X15 = „15 mm dalej”). Do tego potrzebne byłyby wymiary przyrostowe z G91. Cykle wiercenia działają jednak tylko z G90, w przeciwnym razie maszyna zgłasza alarm. Każdą pozycję absolutną obliczasz więc sam: 10, 25, 40 i tak dalej.

Typowe błędy

  • G91 w cyklu

    Z G91 żaden cykl wiercenia nie jest dozwolony. Przed cyklem ustaw G90 i podawaj pozycje absolutne.

  • Źle rozłożony okrąg

    Dziel 360° przez liczbę otworów, a nie przez liczbę odstępów. Przy sześciu otworach to 60°, a nie 72°. Rzut oka na widok z góry od razu pokaże ci, czy otwory leżą równomiernie.

  • Ponowne podanie Z, R lub F ze zmianą

    Jeśli w późniejszym bloku wpiszesz inne Z, R lub F, nowa wartość obowiązuje od tego miejsca dla wszystkich kolejnych otworów. To popularny sposób, żeby przez przypadek wywiercić otwór za płytko.

  • Przecinek zamiast kropki

    Maszyna czyta tylko kropkę: Y47.321. Przecinek jak w Y47,321 to błąd.

Zadania z tego tematu

Przećwicz to, czego się nauczyłeś, od razu w przeglądarce. Testy natychmiast sprawdzają twoje rozwiązanie.

Powiązane artykuły